عملية الأكسدة للألمنيوم

المعالجة
1. التنظيف أولاً وقبل كل شيء ، يجب تنظيف الألومنيوم لإزالة الزيت والغبار وغيرها من الشوائب على السطح. عادةً ما تستخدم المحاليل القلوية أو عوامل تنظيف الألومنيوم الخاصة لضمان أن يكون سطح الألومنيوم نظيفًا عن طريق نقع أو رش أو تنظيف بالموجات فوق الصوتية.

على سبيل المثال ، أثناء عملية التنظيف ، يمكن وضع الألومنيوم في محلول قلوي يحتوي على سطحي ، ويتم تسخينه إلى درجة الحرارة المناسبة وتم الاحتفاظ به لفترة معينة من الزمن ، ثم شطفه بالماء.

2. الحفر (اختياري)

بالنسبة لبعض مواد الألومنيوم التي تحتاج إلى تأثيرات سطحية خاصة أو لتحسين التصاق فيلم الأكسيد ، يمكن إجراء الحفر. عادة ما يتم الحفر عن طريق الحفر الكيميائي لإنشاء هياكل خشنة مجهرية على سطح الألومنيوم.

على سبيل المثال ، يمكن استخدام محلول الحفر الذي يحتوي على حمض الهيدروفلوريك والمكونات الأخرى لعلاج الألومنيوم في ظل درجة حرارة معينة وظروف زمنية ، بحيث يُظهر السطح حفرًا مجهريًا موحدًا أو هياكل مرتفعة ، وبالتالي زيادة ترابط فيلم الأكسيد مع الركيزة من الألومنيوم.

الأنود

1. تحضير المنحل بالكهرباء شائع الاستخدام هي حمض الكبريتيك وحمض الكروم وحمض الأكساليك وغيرها من المحاليل الحمضية. ستنتج الشوارد المختلفة فيلمًا مؤكسدًا بخصائص مختلفة.

على سبيل المثال ، في عملية أنوديك حمض الكبريتيك ، يتبنى المنحل بالكهرباء محلول حمض الكبريتيك عمومًا بتركيز 15 ٪ - 20 ٪. ستؤثر المعلمات مثل درجة الحرارة وتركيز وإثارة المنحل بالكهرباء على نمو وخصائص فيلم الأكسيد.

2. عملية تنشيط

الألومنيوم المعالجة مسبقًا كأنود ، لوحة الرصاص أو لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ مثل الكاثود ، في المنحل بالكهرباء ، من خلال التيار المباشر. تحت عمل التيار ، يحدث تفاعل الأكسدة على سطح مادة الألومنيوم ، مما يولد فيلمًا رفيعًا من أكسيد الألومنيوم.

أثناء عملية الأكسدة ، يجب التحكم في المعلمات مثل الجهد والكثافة الحالية ووقت الأكسدة. بشكل عام ، كلما ارتفع الجهد ، كلما كان نمو فيلم الأكسيد بشكل أسرع ، ولكنه مرتفع جدًا قد يؤدي إلى فيلم أو انهيار أكسيد. تؤثر الكثافة الحالية أيضًا على جودة فيلم الأكسيد ومعدل النمو ، وعادة ما يجب تعديله وفقًا لتكوين الألومنيوم والمساحة والسمك المطلوب لفيلم الأكسيد ، إلخ ؛ يحدد وقت الأكسدة سماكة فيلم الأكسيد ، وسيتم تشكيل أكسدة فيلم الأكسيد لفيلم أكسيد أكثر سمكًا منذ زمن طويل ، ولكنه قد يجعل صلابة فيلم الأكسيد ومقاومة التآكل. سيتم تغيير صلابة ومقاومة تآكل فيلم الأكسيد.

بعد العلاج

1. بعد التنقل ، سيكون هناك بعض micropores على سطح فيلم أكسيد ، والتي تحتاج إلى ختم لتحسين الأداء الوقائي لفيلم الأكسيد. عادة ما يعتمد معالجة الختم ختم الترطيب أو إغلاق البخار وطرق أخرى.

على سبيل المثال ، يهدف ختم الترطيب وضع الألمنيوم المختلط في الماء المغلي ، بحيث يتفاعل micropores على سطح فيلم أكسيد بالماء لتوليد الألومينا المائي ، الذي يغلق micropores ؛ الختم البخاري هو استخدام درجة الحرارة العالية والبخار عالي الضغط لجعل micropores على سطح فيلم الأكسيد يتم ملؤه وإغلاقه.

2. الصباغة (اختياري)

إذا كان من الضروري إعطاء اللون للألمنيوم ، يمكن إجراء علاج الصباغة بعد تشكيل فيلم الأكسيد. هناك العديد من طرق الصباغة ، مثل صبغة الصبغة العضوية وصبغ الصباغ غير العضوي.

على سبيل المثال ، تهدف صبغة الصبغة العضوية إلى وضع الألومنيوم في المحلول الذي يحتوي على أصباغ عضوية ، ومن خلال التشريب أو التلوين الكهربائي والطرق الأخرى ، يتم امتصاص جزيئات الصبغة على سطح فيلم أكسيد أو تسلل إلى micropores ، وذلك لتحقيق الغرض من الصبغة ؛ وصباغة الصباغ غير العضوية هي إرفاق جزيئات الصباغ غير العضوية على سطح فيلم أكسيد من خلال الطرق الفيزيائية أو الكيميائية.
www.zgmetalceils.com
3. تجفيف وشيخوخة العلاج

بعد الصباغة ، يجب تجفيف الألومنيوم لإزالة الرطوبة على السطح. ثم يتم إجراء شيخوخة العلاج لجعل خصائص فيلم الأكسيد أكثر استقرارًا. عادة ما ينطوي علاج الشيخوخة على الاحتفاظ بالمواد في درجة حرارة معينة لفترة زمنية معينة.

على سبيل المثال ، يتم وضع الألومنيوم المصبوغ في فرن ويخبز في درجة حرارة معينة لفترة معينة من الزمن ، بحيث تتبخر الرطوبة في فيلم أكسيد ، وفي الوقت نفسه يعزز ترابط فيلم الأكسيد مع ركيزة الألومنيوم ، ويحسن أداء فيلم الأكسيد من خلال الصلابة ، وتنسيق المقاومة.